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脱硝SCR和SNCR技术的区别

May 30, 2019 金属填料 199

        好多人反应不了解SCRSNCR的区别和联系。今天我们就来详细讲解下它们,帮助大家正确认识SCRSNCR

        1. SNCR技术是主要的烟气脱硝技术之一。氨基还原剂如NH3或尿素可在不含催化剂的炉子中在800至1250℃的窄温度范围内选择性地还原烟道气中的NOx。选择性还原反硝化不同的还原剂具有不同的反应温度范围,称为温度窗口。通过SNCR方法的NH 3的反应温度优选为850至1100℃。 

        2SCR技术SCR是使用合适的催化剂,在一定温度(200-400℃)下,金属填料用氨作还原气体,利用还原剂的选择性,优先与氮氧化物反应,将其还原为氮和水。选择性催化还原方法效率高,目前可用。这是一种可广泛应用于固定源NOx处理的技术。

        3. SCR和SNCR技术的比较

     (1)SCR使用催化剂,SNCR不使用催化剂。 

     (2)SNCR法脱硝效率一般为25%~50%,氨泄漏率为5-20×10-6,操作温度约为1000℃,不需要催化剂,注入点为设置为多个层,适用于小型单元。投资很低。 SCR方法的效率可高达95%,氨泄漏率小于2×10-6,操作温度约为400℃,反应需要催化剂配位,注入点设定为单机,填料适用于各种单位,投资大。

     (3)SCR法是一种可靠有效的废气脱硝技术。 SCR工艺工艺简单,脱硝效率高,液氨消耗低,脱硝性能稳定。它被世界各地广泛使用,使企业和其他企业吸烟。介质中的NOx符合排放标准。

     (4)由于SNCR中没有催化剂,脱硝还原反应的温度较高。

      例如,当脱硝剂为氨时,反应温度窗口为850~1250℃;当烟气温度高于1050℃时,氨将开始被氧化。 NOx,到1100℃,氧化速率将显着加快,一方面降低脱硝效率,另一方面,增加还原剂的量和成本。 SCR脱硝还原反应的温度相对较低,金属填料还原反应可在200℃至400℃的温度范围内进行。脱硝反应速度快且相对稳定,并且具有低能耗特性。 

    

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